熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工(gong)作(zuo)臺工(gong)作(zuo)面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面(mian)至主軸中心最(zui)大(da)距離(mm) |
600 |
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工作臺面最大承受重(zhong)量(Kg) |
550 |
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工作(zuo)臺 |
工作臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進刀(mm) |
一(yi)格(ge) |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自動進給(mm) |
AHR/AHD:0.1-10 |
MSI:0.03-20 |
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前(qian)后(hou)馬達(da)轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪尺(chi)寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下結構 |
最大(da)移動量(liang)(mm) |
500 |
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上下(xia)手輪進刀(mm) |
一格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動(dong)給進量(mm) |
AHD/MSI:0.001-0.04 |
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上下(xia)快速移動量(mm/min) |
180 |
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馬(ma)達 |
主軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓(ya)馬(ma)達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵(chen)馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(da)(HP×P) |
1/8x2 |
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上下(xia)驅動馬達(W) |
AHR:80w |
AHD/MSI:400w |
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前后(hou)驅動馬達(W) |
AHR/AHD:40w |
MSI: 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(zhong)(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種材料。
根據工件材(cai)料、形狀,可采用(yong)不同的裝夾、定(ding)位方法(fa)。一般平面,可以采用(yong)電磁吸盤或直(zhi)接(jie)緊(jin)固(gu)于(yu)工作臺上進(jin)行(xing)磨削(xue)加(jia)工;平面、直(zhi)角面、任意角度、圓柱(zhu)端(duan)面及(ji)其它一些特殊形狀(zhuang),可在夾具或多(duo)功能強力(li)電磁(ci)吸盤(pan)上進行磨削加工。
一(yi)、性(xing)能:
1、AHR:前后、左右自動,上下快動;
2、AHD:前后、左右、上下三(san)軸全自動,上下伺服(fu);PLC程序伺服電機控制,帶觸摸屏操(cao)作;
3、MSI:前后、左右、上下三軸(zhou)全自動,雙軸(zhou)伺服(fu),PLC程序伺服電機控(kong)制,帶(dai)觸摸屏操作;
二、設備(bei)的結構:
(1)設備(bei)的總體布局
1.臥軸矩(ju)臺平面(mian)磨床
2.砂輪(lun)架(jia)的砂輪(lun)冷(leng)(leng)卻(que)由獨立(li)的冷(leng)(leng)卻(que)系統,在每個砂輪(lun)上均有冷(leng)(leng)卻(que)液噴嘴,在設(she)備一端有獨立(li)冷(leng)(leng)卻(que)水箱。
3.在磨床床身的(de)一端,具有獨立的(de)潤(run)滑控制油箱,該(gai)潤(run)滑系統對工作臺運動的(de)導(dao)軌進行連續的(de)潤(run)滑。
(2)磨床(chuang)的主(zhu)要機械結構特性
注:1、主要結構部分(fen)采用強(qiang)度、耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)熱(re)性(xing)均較好,減振(zhen)性(xing)能良好的灰(hui)鑄(zhu)鐵HT250。內部合(he)理布筋,增(zeng)強(qiang)了剛性。 X軸(工作臺)用(yong)油壓驅動做往(wang)復運動;Y軸(前后方向)采(cai)用托(tuo)板式(shi)由電機驅動滾珠絲桿進行往復(fu)運動; Z軸(磨頭)通過蝸輪(lun)帶動(dong)“ T”型絲桿進行往復運動,以保證(zheng)其進刀(dao)精準;
(3)導軌形式
注:采用一(yi)“V”一“平”鐵塑導軌(gui);
(4)砂輪架結構
注:砂輪架采(cai)用雙層布筋,以保證其剛性;磨頭上下運(yun)動采(cai)用滑板(ban)式(shi)結(jie)構,可以辟(pi)免(mian)由于工作年限長導(dao)致(zhi)進刀不準;
(5)整(zheng)機電氣系統采(cai)用多個電器(qi)組進行控制(zhi)。并有(you)以下幾(ji)點:
1>、安全保護(機械互(hu)鎖(suo))指將上下(xia)進刀與砂(sha)(sha)輪(lun)轉(zhuan)動進行互(hu)鎖(suo),只有砂(sha)(sha)輪(lun)轉(zhuan)動時才(cai)可以進刀,能有效防(fang)止因人(ren)為操作不(bu)(bu)擋引起的不(bu)(bu)必要(yao)損失;
2>、(電(dian)路的(de))過載是指(zhi)無故障情況(kuang)下電(dian)路超(chao)過滿載值;
3>、緊急停(ting)止是(shi)指在某種緊急情況下(xia)需要停(ting)止時的操作;
4 >、本(ben)機完成(cheng)符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械安全機(ji)械電氣(qi)設備(bei)。
三(san)、其它(ta)電氣部件(jian)
注:1>、本機配(pei)24V20W照明(ming)燈;
2>、主軸(臺灣松基--------+-2+-74)
3>、主軸(zhou)馬達(臺灣(wan))
4>、油(you)壓馬達(臺灣油(you)升)
5>、機械閥(臺灣俊全興)
6>、油壓原件(臺灣(wan)康(kang)百世)
7>、油壓接(jie)頭(tou)(俊(jun)仁(ren)管件)
8>、電氣控制(zhi)部分(西門(men)子)
9>、伺服電機(ji)系統(日本三菱)
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